1、PP與PBT最明顯的區(qū)別就是PP較軟，PBT較硬；PP又稱聚丙烯，是由丙烯聚合而得的一種熱塑性樹脂。

2、按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種。

3、聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。

(資料圖片僅供參考)

4、它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。

5、成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難于達到要求，品表面光澤好。

6、一般工業(yè)生產的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結構含量約為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。

7、工業(yè)產品以等規(guī)物為主要成分。

8、聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。

9、通常為半透明無色固體，無臭無毒。

10、由于結構規(guī)整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。

11、耐熱、耐腐蝕，品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。

12、密度小，是最輕的通用塑料。

13、缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。

14、共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。

15、PP的維卡軟化溫度為150℃。

16、由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

17、PP不存在環(huán)境應力開裂問題。

18、PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。

19、低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。

20、對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。

21、由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

22、PP在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規(guī)整度高，所以抗沖擊強度較差。

23、聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。

24、聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。

25、2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

26、3、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。

27、4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學藥品不反應。

28、5、質地純凈，無毒性。

29、6、電絕緣性好。

30、7、聚丙烯品的透明性比高密度聚乙烯品的透明性好。

31、它有很多優(yōu)點但也有缺點：品耐寒性差，低溫沖擊強度低。

32、2、品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。

33、3、著色性不好。

34、4、易燃燒。

35、5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。

36、PBT又稱聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。

37、與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

38、10%玻纖增強、20%玻纖增強、30%玻纖增強、阻燃、礦物填充、玻礦混合、耐高溫、玻纖防火、耐水解、潤滑劑添加、熱穩(wěn)定劑添加、耐紫外線、食品級、導熱級、高流動。

39、PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯，簡稱飽和聚酯，系高結晶性熱可塑性塑料。

40、PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。

41、具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。

42、耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。

43、PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。

44、PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。

45、優(yōu)點：機械性質安定抗張強度與抗張模量和尼龍相似；2、摩擦系數小有自潤性；3、吸水率低；4、電氣性質優(yōu)良；5、尺寸安定性良好；6、耐藥品性、耐油性極佳。

46、用途：電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等；2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等；3、工業(yè)零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。

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